مواد کی بنیادی ساخت مواد کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔ Sintered NdFeB مستقل میگنےٹ بنیادی طور پر پاؤڈر دھات کاری کے ذریعہ تیار کیے جاتے ہیں۔ اس کے کم از کم درج ذیل چار مختلف مراحل ہیں:
① میٹرکس مرحلہ (مین مرحلہ): Nd2Fe14B مرحلہ۔ یہ تقریباً 1200 ڈگری پر پیریٹیکٹک رد عمل سے بنتا ہے اور یہ مصر دات کا واحد مقناطیسی مرحلہ ہے۔ NdFeB میگنےٹس کی بہترین مقناطیسی خصوصیات بنیادی طور پر Nd 2Fe14B مرحلے کے اعلی سنترپتی میگنیٹائزیشن (μMs=1.6T) اور anisotropy فیلڈ (7.3T) سے منسوب ہیں۔
② Nd سے بھرپور مرحلہ: اس کا پگھلنے کا نقطہ 650~700 ڈگری ہے۔ یہ مرکب میں آخری ٹھوس ہے۔ یہ پتلی تہوں اور بلاکس میں موجود ہے اور اناج کی حدود کے چوراہے پر یا Nd 2Fe14B کی اناج کی حدود پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ اگرچہ یہ ایک غیر مقناطیسی مرحلہ ہے، اس کے کم پگھلنے کے نقطہ کی وجہ سے، یہ سنٹرنگ کے دوران مرکزی مرحلے کے ارد گرد منتشر ہو جاتا ہے، جو نہ صرف سینٹرڈ جسم کو کثافت کرنے میں کردار ادا کرتا ہے، بلکہ دانوں کی نشوونما کو بھی روکتا ہے اور اس کی بہتری کو فروغ دیتا ہے۔ جبر لہذا، یہ ناگزیر ہے.
③ B سے بھرپور مرحلہ Nd1+εFe4B4: یہ اس وقت بنتا ہے جب کھوٹ میں بوران کا مواد Nd2Fe14B کی عام ساخت سے زیادہ ہو جاتا ہے۔ یہ مقناطیسی خصوصیات میں حصہ نہیں ڈالتا ہے۔ عام طور پر، مقدار بہت کم ہے اور مقناطیسی خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے.
④ -Fe: اس کا پگھلنے کا نقطہ 1520 ڈگری ہے۔ یہ وہ مرحلہ ہے جس میں کھوٹ میں سب سے زیادہ پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔ یہ سب سے پہلے مائع کھوٹ سے نکلتا ہے۔ -Fe ایک نرم مقناطیسی مرحلہ ہے۔ اس کا وجود مرکزی مرحلے میں کمی اور نیوڈیمیم سے بھرپور مرحلے میں اضافے کا باعث بنتا ہے، جس سے مرکزی مرحلے اور نیوڈیمیم سے بھرپور مرحلے کا بہترین تناسب تباہ ہو جاتا ہے، مرکزی مرحلے کے دانوں کی مقناطیسی واقفیت کو نقصان پہنچتا ہے، اور اناج کو موٹا ہو جاتا ہے۔ sintering کے عمل کے دوران مقامی علاقہ، جو نہ صرف مقناطیسی خصوصیات کو خراب کرتا ہے، بلکہ الیکٹروپلاٹنگ پرت کی ساخت کو بھی خراب کرتا ہے، جس سے حفاظتی اثر متاثر ہوتا ہے۔ لہذا، مینوفیکچرنگ کے عمل سے -Fe مرحلے کی نسل کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے اقدامات کیے جاتے ہیں، جیسے شیٹ کاسٹنگ کا عمل اور تیز بجھانے کا عمل۔
