پری پروسیسنگ
الیکٹروفورٹک کوٹنگز، بشمول پولیمر رال، نامیاتی سالوینٹس، رنگ معطلی کے ذرات، اور پانی، کو الیکٹروفوریٹک ٹینک میں رکھا جاتا ہے اور یکساں محلول بنانے کے لیے ہلایا جاتا ہے۔
الیکٹروفورٹک کوٹنگز کی درجہ بندی
الیکٹروفورٹک کوٹنگ کی دو قسمیں ہیں: انوڈ کوٹنگ اور کیتھوڈ کوٹنگ۔ انوڈ الیکٹروفورسس کو اینڈ کے طور پر ndFeb مقناطیس کو sintered کیا جاتا ہے، اس طرح الیکٹروفورسس میٹرکس میٹل اور سطحی ٹریٹمنٹ فلم (جیسے فاسفیٹنگ فلم) ایک ہی وقت میں تیز اور تحلیل ہوجاتی ہیں، الیکٹروفوریٹک جمع کرنے والی فلم کی سنکنرن مزاحمت کو کم کرتی ہے، لہذا زیادہ تر معاملات میں کیتھوڈ الیکٹروفورسس کا استعمال، یعنی کیتھوڈ کے طور پر sintered NdFeb، cationic electrophoretic پینٹ کا استعمال۔ پینٹ ایک پانی میں گھلنشیل کوٹنگ ہے جو نامیاتی تیزاب کے ساتھ نائٹروجن پر مبنی مصنوعی رال کو بے اثر کرکے بنائی جاتی ہے۔
کیتھوڈک الیکٹروفورٹک پرت نامیاتی تیزاب کے ذریعہ غیر جانبدار ہوجاتی ہے ، جس میں کم زہریلا ہوتا ہے۔ گیلی فلم کی مکینیکل طاقت اور ورک پیس پر اس کی پابند قوت انوڈک الیکٹروفورٹک کوٹنگ سے زیادہ ہے۔ لیکن کیتھوڈ الیکٹروفورٹک کوٹنگ کی قیمت زیادہ ہے، الیکٹروفورٹک ٹینک مائع تیزابیت والا ہے، سازوسامان پر سنکنرن کا اثر ہے۔ سنکنرن مزاحم مواد، جیسے سٹینلیس سٹیل، یا تیزاب مزاحم پلاسٹک استعمال کرنے کے لیے کیتھوڈک الیکٹروفورٹک ٹینک۔
sintered NdFeb الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کا عمل بہاؤ
الیکٹروفورٹک کوٹنگ کے عمل کو بنیادی طور پر تین حصوں میں تقسیم کیا گیا ہے: سطح کی پری ٹریٹمنٹ، الیکٹروفورسس اور خشک اور کیورنگ۔ مخصوص عمل خالی ہے - degreasing - واشنگ - سوراخ سگ ماہی کا علاج - دھونے - فاسفٹنگ - دھونے - الیکٹروفورسس - دھونا - خشک کرنا اور علاج کرنا۔
ہموار اور صاف سطح اعلی معیار کی الیکٹروفورٹک کوٹنگ کی بنیاد ہے۔ سطح کے علاج کا مقصد سطح کے اچھے حالات پیدا کرنا ہے۔ الیکٹروفورٹک کوٹنگ کا عمل کیمیائی تبدیلی کا ایک پیچیدہ عمل ہے۔ چونکہ کوٹنگ مقناطیس کی سطح پر مسلسل جمع ہوتی ہے، الیکٹروفوریٹک ٹینک کی ساخت بھی مسلسل بدلتی رہتی ہے۔ ٹھوس ساخت، الیکٹروفورٹک ٹینک کی پی ایچ ویلیو، درجہ حرارت، الیکٹروفورٹک وولٹیج، الیکٹروڈ اسپیسنگ وغیرہ کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
