کروسیبل میں خام مال، خلائی تقسیم کے پگھلنے کے عمل میں حوصلہ افزائی مقناطیسی فیلڈ اور درجہ حرارت کو مدنظر رکھنے کے لیے، عام طور پر سائیڈ کے باہر کروسیبل کے ارد گرد انڈکشن کوائل، مقناطیسی فیلڈ کے اندر کی کروسیبل سب سے مضبوط ہوتی ہے، آہستہ آہستہ کمزور ہوتی جاتی ہے۔ مرکز کی طرف، لیکن کروسیبل سائیڈ، نیچے اور اوپننگ گرمی کے رساو کا بنیادی طریقہ ہے، اس لیے درمیان میں کروسیبل کے نچلے حصے کا درجہ حرارت، درمیانی درجہ حرارت کے اوپری اور نیچے کا درجہ حرارت کم ہے، سب سے زیادہ گرم حصہ گرمی کے رساو میں ہے۔ درمیانی لہذا، جب برتن کے نچلے حصے پر مواد کے چھوٹے ٹکڑوں کے کم پگھلنے کے مقام کو زیادہ گھنے لوڈ کرتے ہیں؛ اعلی پگھلنے کے نقطہ مواد، نچلے وسط میں بلک مواد؛ کم پگھلنے والے نقطہ والے بلک مواد کو اوپر رکھا جاتا ہے اور پل کو روکنے کے لیے ڈھیلا کیا جاتا ہے۔ اس وقت مسلسل پگھلنے اور معدنیات سے متعلق ٹیکنالوجی کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے، جس میں خام مال کو فیڈنگ چیمبر کے ذریعے اعلی درجہ حرارت پر کروسیبل میں یکے بعد دیگرے شامل کیا جاتا ہے۔ نایاب زمینی مواد کے اتار چڑھاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے، عام طور پر خالص لوہے کو پگھلانے کے لیے پہلے شامل کیا جاتا ہے، اور پھر پگھلنے کے لیے اونچے مقام والی دھاتیں یا مرکبات یکے بعد دیگرے شامل کیے جاتے ہیں، اور آخر میں نایاب زمین کو شامل کیا جاتا ہے۔
2.کاسٹنگ
بجھانے کے مطلوبہ اثر کو حاصل کرنے کے لیے، روایتی پنڈ کاسٹنگ ٹیکنالوجی مصر کے پنڈ کی موٹائی کو کم کرنے کی کوشش کر رہی ہے۔ پنڈ کاسٹنگ کے فوائد کم سازوسامان کی لاگت، سادہ آپریشن، اور عام مقناطیس کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں، لیکن نقصانات ناہموار اناج کا سائز اور -Co یا -Fe مرحلے کی بارش ہیں۔ کھوٹ کے پگھلنے والے نقطہ سے نیچے درجہ حرارت پر مصر دات کا طویل عرصے تک ہیٹ ٹریٹمنٹ -Co یا -Fe مرحلے کو ختم کرنے میں مددگار ہے، لیکن Nd سے بھرپور مرحلے کے جمع ہونے کا سبب بنے گا، جو اناج کی باؤنڈری مرحلے کی تقسیم کی اصلاح کے لیے موزوں نہیں ہے۔ sintered میگنےٹ.
کھوٹ کے پنڈ کی موٹائی کو مزید کم کرنے کے لیے، پینکیک کی طرح ایک "ڈسک سکریپر" ڈھانچہ تیار کیا گیا، تاکہ کھوٹ کی موٹائی تقریباً 1 سینٹی میٹر تک پہنچ جائے، لیکن کھوٹ کے رقبے کے بڑھنے سے پکوان کو حاصل کرنے میں کافی پریشانی کا سامنا کرنا پڑا۔ بڑی صلاحیت پگھلنے والی بھٹی۔ ایک اور موثر ٹیکنالوجی کی ترقی کا راستہ مخالف سمت میں جانا ہے، فاسٹ بجھانے والے Nd-Fe-B الائیز کی انتہائی اعلی کولنگ ریٹ سے شروع کرتے ہوئے، اور تیز ٹھنڈک کرسٹل لائن مرکب بنانے کے لیے کولنگ ریٹ کو کم کرنے کی کوشش کرنا ہے۔ پٹی کاسٹنگ یا ایس سی نامی ٹیکنالوجی تیار کی گئی۔ یہ ایک ڈائیورژن چینل کے ذریعے تیزی سے گھومنے والے واٹر کولڈ میٹل وہیل پر پگھلے ہوئے مرکب کو ڈالنا ہے تاکہ مثالی مرحلے کی ساخت اور ساخت اور موٹائی 0 2-0.6 ملی میٹر کے ساتھ ملاوٹ کی پتلی سلائسیں حاصل کی جاسکیں۔ Nd سے بھرپور مرحلے کی یکساں تقسیم اور -Fe کی روک تھام سے پٹی کاسٹنگ کے مرکب ڈھانچے میں زمین کے نایاب مواد کو کم کیا جاتا ہے، جو اعلی کارکردگی والے میگنےٹ حاصل کرنے اور میگنےٹ کی لاگت کو کم کرنے کے لیے فائدہ مند ہے۔ نقصان یہ ہے کہ، Nd سے بھرپور مرحلے کے حجم کے حصے میں کمی کی وجہ سے، پنڈ کاسٹنگ سے پیدا ہونے والے مقناطیس کے مقابلے میں مقناطیس ٹوٹنے والا اور ختم کرنا مشکل ہے۔
