سب سے زیادہ استعمال ہونے والی تھرموپلاسٹک رال نایلان (PA) ہے، اور اعلی درجہ حرارت مزاحم مقناطیس پولی فینائل سلفائیڈ (PPS) استعمال کرتا ہے۔ سابقہ ایک قسم کا وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا بہترین انجینئرنگ پلاسٹک ہے، مقناطیس کا سب سے زیادہ استعمال کا درجہ حرارت تقریباً 120 ڈگری ہے، جبکہ بعد میں 180 ~ 200 ڈگری میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ شامل کرنے والوں میں کپلنگ ایجنٹ، اینٹی آکسیڈینٹ، پلاسٹائزر، چکنا کرنے والا، وغیرہ شامل ہیں، اختلاط سے پہلے، ان اجزاء اور مقناطیسی پاؤڈر کو مکمل طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر مرکب کو سنگل سرپل یا ڈبل سرپل راڈ مکسنگ گرانولیٹر کو مکس کرنے کے لیے بھیجا جاتا ہے، تاکہ ذرات کو بنایا جا سکے۔ انجیکشن یا اخراج کے لیے ضروری ہے۔
کیلنڈر بنانے والا مقناطیس
ربڑ کو چپکنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بایوانوجن ربڑ اور کلورینیٹڈ پولیتھیلین ہیں۔ اگر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہو تو، پولیوریتھین استعمال کیا جاتا ہے۔ مقناطیسی پاؤڈر، رال، ولکنائزنگ ایجنٹ اور دیگر اضافی اشیاء کو مکمل طور پر ملایا جاتا ہے، اور پھر ربڑ کی کھلی مکسنگ مشین یا بند مکسنگ مشین میں ملایا جاتا ہے۔ مکسنگ اور بنانے کے عمل میں، ربڑ پگھلی ہوئی حالت میں انجکشن/اخراج مقناطیس کی بجائے ویزکوئلاسٹک حالت میں ہوتا ہے، اس لیے اختلاط کا درجہ حرارت نسبتاً کم ہوتا ہے، اور مقناطیسی پاؤڈر کی اینٹی آکسیڈیشن ضروریات اسی طرح کم ہو سکتی ہیں۔ . پولیمر مواد میں تھرموپلاسٹک ایلسٹومرز کی ایک کلاس ہے، جو کمرے کے درجہ حرارت پر روایتی ربڑ کے قریب اچھی لچک دکھاتی ہے، لیکن ساتھ ہی پلاسٹک یا ربڑ کے عمل کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے، اور کامیابی کے ساتھ کیلینڈڈ تشکیل دینے والے مستقل میگنےٹ میں ٹرانسپلانٹ کیا گیا ہے۔ . سب سے زیادہ مقبول ایک کلورینیٹڈ پولیتھیلین ایلسٹومر ہے، جسے ہائی فلنگ ریشو بانڈڈ میگنےٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ اور ربڑ کے روایتی vulcanization کے عمل کو چھوڑ دیا جا سکتا ہے. تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر کا سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ وہ لباس مزاحمت اور درجہ حرارت کی مزاحمت کے لحاظ سے ربڑ سے کمتر ہیں، لیکن زیادہ تر مستقل مقناطیس ایپلی کیشنز کے لیے لباس مزاحمت کی ضرورت زیادہ نمایاں نہیں ہے۔
