آئسوٹروپک نے نایاب زمین کے مستقل مقناطیس پاؤڈر کو تیزی سے بجھایا
بانڈڈ میگنیٹک پاؤڈر کی تیاری sintered NdFeB سے بالکل مختلف ہے کیونکہ sintered NdFeB الائے انگوٹ یا sintered باڈی میں عملی جبر نہیں ہوتا ہے جب مقناطیس کو بانڈ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے ذرہ سائز میں ٹوٹ جاتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار ایک غیر فعال گیس ماحول میں تیار کی جاتی ہے۔ پگھلا ہوا مرکب 105 ~ 106 ڈگری / سیکنڈ پر ٹھنڈا کیا جاتا ہے اور مائکرو کرسٹل لائن یا یہاں تک کہ بے ساختہ ڈھانچے میں گاڑھا ہوتا ہے۔ کرسٹلائزیشن اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، دانے دسیوں یا سینکڑوں نینو میٹر تک بڑھ جاتے ہیں، اور Nd2Fe14B سنگل ڈومین کے اہم سائز سے چھوٹے ذیلی مائکرون دانے میں اعلی جبر حاصل کیا جاتا ہے۔
عام طور پر، مقناطیسی ذرات کو اس طرح کے باریک واحد کرسٹل ذرات میں توڑنا مشکل ہوتا ہے، اور تیز رفتار بجھانے کے ذریعے ذیلی مائکرون دانوں کی دشاتمک نمو کی ٹیکنالوجی پختہ نہیں ہوتی۔ لہذا، پولی کرسٹل لائن پاؤڈر تیزی سے بجھانے کے طریقے سے پگھل کر بنایا جاتا ہے، اور ہر دانے کے آسان میگنیٹائزیشن کے محور میں کوئی مضبوط مزاج کا رجحان نہیں ہوتا ہے، اور مقناطیسی ذرات آئسوٹروپک ہوتے ہیں۔ اتنی زیادہ ٹھنڈک کی شرح پانی سے ٹھنڈے گھومنے والے تانبے کے پہیے پر گرم پگھلے ہوئے مرکب مائع کو 16 30m/s کی لکیری رفتار کے ساتھ پھینک کر یا چھڑک کر حاصل کی جاتی ہے۔ مائع مرکب کو گھومنے والے تانبے کے پہیے کی سرعت کے تحت ٹینجنٹ سمت کے ساتھ باہر پھینک دیا جاتا ہے اور ~100μm کی موٹائی کے ساتھ ایک پتلی پٹی میں گاڑھا ہوتا ہے۔ ٹھنڈک کی شرح حساس طور پر پتلی پٹی کے دانوں کے سائز کا تعین کرتی ہے۔ یہ حساسیت سے ڈی میگنیٹائزیشن وکر کی شکل اور مقناطیسی پاؤڈر کی اندرونی جبر کو متاثر کر سکتا ہے۔
چونکہ ٹھنڈک کی شرح بہت سے عوامل پر منحصر ہے جیسے مرکب مائع درجہ حرارت، بہاؤ کی رفتار، تانبے کے پہیے کی رفتار اور درجہ حرارت، آرگن ماحول، وغیرہ، اس کو سختی سے کنٹرول کرنا اور اصلاح کو ہم آہنگ کرنا مشکل ہے۔ اگر زیادہ سے زیادہ بجھنے کے قابل نانو کرسٹل لائن مائیکرو اسٹرکچر کو بڑے پیمانے پر پیداوار کے ہدف کے طور پر لیا جائے، تو اناج کے سائز کی بہت زیادہ تقسیم کا باعث بننا بہت آسان ہے، اور اناج کی متعلقہ موروثی جبر کی تقسیم بھی وسیع ہے، جس کے نتیجے میں مقناطیسی پاؤڈر کے ڈی میگنیٹائزیشن وکر کی مربع ڈگری کی خرابی ہوتی ہے۔ .
