NdFeB مستقل میگنےٹ ان کی عمدہ مستقل مقناطیس خصوصیات کی وجہ سے مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ ان میں سے، بانڈنگ کا عمل (بانڈڈ NdFeB) موٹرز، سینسرز، برقی آلات، پاور ٹولز وغیرہ میں بھی بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ یہ عمل بہترین کارکردگی، اعلی مولڈنگ لچک اور آسان ملٹی پول میگنیٹائزیشن کے ساتھ مستقل میگنےٹ تیار کرنے کے لیے، NdFeB مستقل میگنےٹ کے بانڈنگ کا عمل کا بہاؤ مندرجہ ذیل ہے۔
1. خام مال کی تیاری NdFeB مقناطیسی پاؤڈر: مناسب ذرہ سائز اور مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ NdFeB مقناطیسی پاؤڈر منتخب کریں، اور مخصوص ضروریات کے مطابق اسکرین اور مکس کریں۔ بائنڈر: نامیاتی مادے جیسے پولیوریتھین رال عام طور پر بائنڈر کے طور پر استعمال ہوتے ہیں، اور بائنڈرز کو مقناطیسی پاؤڈر میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ بانڈنگ فورس فراہم کی جا سکے۔ مولڈ: مصنوعات کی شکل اور سائز کے مطابق سانچوں کو ڈیزائن اور بنائیں۔
2. اجزاء کو مکس کریں۔
NdFeB مقناطیسی پاؤڈر اور بائنڈر کو ایک خاص تناسب کے مطابق یکساں طور پر مکس کریں تاکہ مقناطیسی پاؤڈر اور بائنڈر کی مکمل بازی کو یقینی بنایا جا سکے۔
3. تشکیل دینا
مخلوط مقناطیسی پاؤڈر اور بائنڈر کو پہلے سے ڈیزائن کردہ مولڈ میں ڈالیں، اور پھر مقناطیسی پاؤڈر اور بائنڈر کو دبانے یا انجیکشن مولڈ کرنے کے لیے پریس یا انجیکشن مولڈنگ مشین جیسے سامان کا استعمال کریں۔
4. علاج کرنا
تشکیل شدہ مقناطیس کو مستقل درجہ حرارت اور نمی کے حالات میں رکھ کر ٹھیک کیا جاتا ہے۔
5. سطح کا علاج
بانڈڈ NdFeB میگنےٹ کی سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے، اس کی سطح کا عام طور پر علاج کیا جاتا ہے، جیسے چڑھانا، کوٹنگ وغیرہ۔
6. میگنیٹائزیشن (مقناطیسی)
بانڈڈ NdFeB میگنےٹ عام طور پر ملٹی پول میگنیٹائزڈ ہوتے ہیں (محوری یا ریڈیل ملٹی پول) اور اس کے لیے خصوصی میگنیٹائزنگ فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔
7. معائنہ اور پیکیجنگ
تیار میگنےٹس پر معیار کا معائنہ کریں، بشمول مقناطیسی خصوصیات، ظاہری شکل، جہتی معائنہ وغیرہ کی پیمائش۔
