خشک مقناطیسی جداکار کے اثر کو کیسے بہتر بنایا جائے؟

Mar 10, 2023ایک پیغام چھوڑیں۔

خشک مقناطیسی جداکار خشک مقناطیسی معدنیات کو چھانٹنے کے لیے ایک مقناطیسی معدنی علیحدگی کی مشین ہے، خاص طور پر 3 ملی میٹر سے کم کے ذرہ سائز کے ساتھ میگنیٹائٹ، پائروٹائٹ، بھنی ہوئی ایسک، ایلمینائٹ اور دیگر مواد کی مقناطیسی علیحدگی کے لیے موزوں ہے۔ یہ کوئلہ، غیر دھاتی معدنیات، تعمیراتی مواد اور دیگر مواد کے لوہے کو ہٹانے کے کاموں کے لیے موزوں ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تین اہم نکات ہیں کہ خشک مقناطیسی الگ کرنے والا مقناطیسی علیحدگی کا اچھا اثر حاصل کرتا ہے: فیڈ پرت کی موٹائی، ہلنے والے ٹینک کی کمپن کی رفتار، مقناطیسی فیلڈ کی طاقت اور ورکنگ گیپ۔

1. فیڈنگ پرت کی موٹائی
فیڈ پرت کی موٹائی پروسیس شدہ خام مال کے ذرہ سائز اور مقناطیسی معدنیات کے مواد سے متعلق ہے۔ موٹے دانے والے خام مال عام طور پر باریک دانے والی فیڈ تہوں سے زیادہ موٹے ہوتے ہیں۔ موٹے درجات پر کارروائی کرتے وقت، فیڈ کے مواد کی موٹائی ذرہ کے زیادہ سے زیادہ سائز کے تقریباً 1.5 گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے، جب کہ درمیانے درجے کی پروسیسنگ کرتے وقت، فیڈ کی پرت کی موٹائی زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز سے تقریباً 4 گنا تک پہنچ سکتی ہے، اور فیڈ کی موٹائی۔ پرت زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز سے 10 گنا تک پہنچ سکتی ہے۔ جب خام مال میں مقناطیسی معدنیات کا مواد زیادہ نہیں ہوتا ہے، تو کھانا کھلانے کی پرت پتلی ہونی چاہیے۔ اگر یہ بہت موٹا ہے تو، نیچے کی تہہ میں مقناطیسی ایسک کے ذرات کو نہ صرف کم مقناطیسی قوت حاصل ہوگی، بلکہ وہ اپنے وزن کے علاوہ اوپر والے غیر مقناطیسی دھاتی ذرات کے دباؤ کا بھی نشانہ بنیں گے، جس سے بحالی کی شرح کم ہو جائے گی۔ مقناطیسی مصنوعات کی. جب مقناطیسی معدنیات کا مواد بڑا ہوتا ہے، تو کھانا کھلانے والی پرت مناسب طور پر موٹی ہو سکتی ہے۔
2. کمپن ٹینک کی کمپن کی رفتار
ہلنے والے ٹینک کی کمپن کی رفتار اس وقت کا تعین کرتی ہے جب دھات کے ذرات مقناطیسی میدان میں رہتے ہیں اور ان سے حاصل ہونے والی مکینیکل قوت کی شدت۔ کمپن فریکوئنسی کی پیداوار اور کمپن ٹینک کا طول و عرض جتنا زیادہ ہوگا، کمپن کی رفتار اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور مقناطیسی میدان میں ایسک کے ذرات کی رہائش کا وقت اتنا ہی کم ہوگا۔ ایسک کے ذرات پر کام کرنے والی مکینیکل قوت کشش ثقل اور جڑواں قوت کا غلبہ رکھتی ہے۔ کشش ثقل ایک مستقل ہے، اور جڑی قوت رفتار کے مربع کے متناسب بڑھتی یا گھٹتی ہے۔ مقناطیسی میدان میں کمزور مقناطیسی معدنیات کا سامنا کرنے والی مقناطیسی قوت کشش ثقل کی قوت سے زیادہ نہیں ہے۔ لہٰذا، اگر ہلتے ہوئے ٹینک کی رفتار ایک خاص حد سے بڑھ جائے، تو مقناطیسی قوت انٹریل فورس کے تیز بڑھنے کی وجہ سے انہیں اچھی طرح سے اپنی طرف متوجہ کرنے کے لیے کافی نہیں ہے۔ لہذا، کمزور مقناطیسی معدنیات مقناطیسی جداکار کے مقناطیسی میدان میں حرکت کی رفتار مضبوط مقناطیسی معدنیات سے کم ہونی چاہیے۔
عام طور پر، منتخب کرتے وقت، خام مال میں بہت سے مونومر معدنیات ہیں، اور ان کی مقناطیسیت مضبوط ہے، لہذا کمپن ٹینک کی کمپن کی رفتار زیادہ ہوسکتی ہے؛ کمزور، بحالی کی شرح کو بہتر بنانے کے لئے، کمپن ٹینک کی رفتار کم ہونا چاہئے. باریک دانے والے خام مال کے ساتھ کام کرتے وقت، ہلنے والے ٹینک کی فریکوئنسی قدرے زیادہ ہونی چاہیے (ایسک کے ڈھیلے ذرات کے لیے فائدہ مند) اور طول و عرض چھوٹا ہونا چاہیے۔ جبکہ موٹے دانے والے خام مال کے لیے، تعدد قدرے کم اور طول و عرض بڑا ہونا چاہیے۔ مناسب آپریٹنگ حالات کا تعین خام مال کی نوعیت اور چھانٹنے کی ضروریات کے مطابق مشق کے ذریعے کیا جانا چاہیے۔
3. مقناطیسی میدان کی طاقت اور ورکنگ گیپ
مقناطیسی فیلڈ کی طاقت اور ورکنگ گیپ کا تعلق ذرہ کے سائز، مقناطیسیت اور پروسیس شدہ خام مال کے آپریشن کی ضروریات سے ہے۔ جب ورکنگ گیپ مستقل ہوتا ہے تو، دو مقناطیسی قطبوں کے درمیان مقناطیسی فیلڈ کی طاقت کا تعین کنڈلی کے ایمپیئر موڑ سے ہوتا ہے، اور موڑ کی تعداد ایڈجسٹ نہیں ہوتی، اس لیے مقناطیسی میدان کی طاقت کو کرنٹ کی شدت کو تبدیل کرکے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ . مقناطیسی میدان کی طاقت کا انحصار مقناطیسی خصوصیات اور پروسیس شدہ خام مال کی آپریٹنگ ضروریات پر ہوتا ہے۔ مضبوط مقناطیسی معدنیات اور فائدہ اٹھانے کی کارروائیوں سے نمٹنے کے دوران، کمزور مقناطیسی میدان کی طاقت استعمال کی جانی چاہیے۔ کمزور مقناطیسی خصوصیات کے ساتھ معدنیات سے نمٹنے اور صاف کرنے کے عمل کے دوران، ایک مضبوط مقناطیسی فیلڈ طاقت کا استعمال کیا جانا چاہئے.
جب کرنٹ مستقل ہوتا ہے تو ورکنگ گیپ کے سائز کو تبدیل کرنے سے مقناطیسی فیلڈ کی شدت اور مقناطیسی فیلڈ گریڈینٹ بیک وقت بدل سکتا ہے۔ اس لیے کرنٹ اور ورکنگ گیپ کو تبدیل کرنے کے اثرات بالکل ایک جیسے نہیں ہیں۔ ورکنگ گیپ کو کم کرنے سے مقناطیسی فیلڈ فورس میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔ ورکنگ گیپ کے سائز کا تعین خام مال کے ذرہ سائز اور کام کی ضروریات سے ہوتا ہے۔ موٹے سطحوں کے لیے بڑا اور باریک سطحوں کے لیے چھوٹا۔ جھاڑو لگاتے وقت، بحالی کی شرح کو بہتر بنانے کے لیے ورکنگ گیپ کو کم سے کم حد تک ایڈجسٹ کریں۔ فائدہ اٹھاتے وقت، دو قطبوں کے درمیان مقناطیسی میدان کی تقسیم کی عدم یکسانیت کو کم کرنے اور ڈسک کے دانتوں میں مقناطیسی دھات کے ذرات کو بڑھانے کے لیے ورکنگ گیپ کو بڑھانا بہتر ہے۔ علیحدگی کی سلیکٹیوٹی کو بڑھانے اور مقناطیسی مصنوعات کے گریڈ کو بہتر بنانے کے لیے، لیکن ساتھ ہی، ورکنگ گیپ میں اضافے کی وجہ سے مقناطیسی فیلڈ کی کم ہونے والی طاقت کی تلافی کے لیے کرنٹ کو مناسب طریقے سے بڑھانا ضروری ہے۔

6