خشک مقناطیسی جداکار انڈیکس کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ایسک خصوصیات (گریڈ، مقناطیسیت، ذرہ سائز اور نمی وغیرہ)، سامان کی کارکردگی اور آپریشن کی سطح ہیں۔ کام کی کارکردگی کے مخصوص حالات کے تحت، آپریشن کے ضابطے کا تعین ایسک کی خصوصیات اور مصنوعات کے اشارے کے تقاضوں کے مطابق کیا جائے گا۔ آپریشن ایڈجسٹمنٹ کے عوامل میں بنیادی طور پر رولر اسپیڈ، بیفل پوزیشن اور ایسک فیڈ کا سائز، ان تینوں عوامل کی معقول ایڈجسٹمنٹ، مقناطیسی علیحدگی انڈیکس کو بہتر بنا سکتی ہے۔
رولر کی رفتار کی ایڈجسٹمنٹ سلنڈر کی سطح پر سینٹرفیوگل فورس کے سائز اور مقناطیسی ذرہ کے مقناطیسی رول اوور اثر کی طاقت کا تعین کرنا ہے۔ رولر کی رفتار میں اضافے کے ساتھ، سینٹرفیوگل قوت میں اضافہ ہوتا ہے اور مقناطیسی موڑ کا اثر بڑھایا جاتا ہے، جو ارتکاز کے ذائقے کو بہتر بنانے اور ایسک کی مقدار کو بہتر بنانے کے لیے موزوں ہے۔ لیکن تیز کریں، بہت سی چھلیاں باہر پھینک دیں، ٹیلنگ کا ذائقہ بھی بہتر ہو گیا ہے۔ اس کے برعکس، گردشی رفتار کو کم کرنے سے، اثر اس کے بالکل برعکس ہوتا ہے، ارتکاز اور ٹیلنگ کا درجہ کم ہو جائے گا۔
بافل کی ایڈجسٹمنٹ بنیادی طور پر اوپری اور نچلی ٹیلنگ بافل سے مراد ہے، بافل کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے سے ٹیلنگ گریڈ (یا ٹیلنگ کے سائز) کی سطح کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے۔ چکرا شیل کے جتنا قریب ہوتا ہے، اتنا ہی زیادہ ٹیلنگ، ٹیلنگ کا ذائقہ اتنا ہی زیادہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، ایسک کی مقدار کو اسی طرح کم کیا جائے گا، اور ایسک کے گریڈ کو بہتر بنایا جائے گا. سلنڈر کی سطح سے جتنا آگے چکرا جاتا ہے، الٹا اثر حاصل ہوتا ہے۔ بلاشبہ، ایسک مواد اور ایسک گریڈ کی تبدیلی لامحالہ توجہ کے درجے کو متاثر کرے گی۔ جب اوپری رولر میں ایسک کا مواد چھوٹا ہوتا ہے اور ذائقہ زیادہ ہوتا ہے، تو نچلے رولر میں کنسنٹریٹ کے درجے کو بھی بہتر کرنا آسان ہوتا ہے، جو خاص طور پر موٹے ایسک سے نمٹنے کے وقت واضح ہوتا ہے۔
ایسک کی مقدار کی ایڈجسٹمنٹ، اس کا سائز مادی پرت پر رولر کی موٹائی کا تعین کرتا ہے، ایسک کی مقدار بڑی ہے، مادی پرت موٹی ہے، مادی پرت کی سطح پر مقناطیسی قوت چھوٹی ہے، اسے پھینکنا آسان ہے۔ ٹیلنگز، ٹیلنگ گریڈ میں اضافہ کریں۔ جب ٹھیک گریڈ کا علاج کیا جاتا ہے تو، توجہ مرکوز کا ذائقہ کم ہو جائے گا، اور ایسک فیڈ کو کم کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ مطلوبہ علیحدگی انڈیکس حاصل ہو جائے۔